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    干洗店加盟必知:四氯乙烯干洗的原理及正确操作步骤

    2016-09-24 11:18:07

    四氯乙烯;又名全氯乙烯,由炼油业的副产品乙烯与氯合成而成分子式Ccl2?Ccl2,其沸点为121℃,在烘干阶段,一般控制烘干温度在超过60℃,Ccl2?Ccl2具有不易燃性。四氯乙烯是一稠密的液体,在20℃时比重为1.62,比水大,但不溶于不,当两者相混合时,会迅速分层,水在上,四氯乙烯在下,性能稳定。在普通使用条件下,与水接触不生成氯化氢,对金属有轻微的腐蚀性,对于锈钢没有影响,与空气一起在高温条件下,会分解成(CO)一氧化碳、氯气等有毒气体。


    四氯乙烯对绝大部分的天然和合成纤维适合使用,没有腐蚀性,对于那些不耐溶剂的染料有溶解作用,对于聚乙丙烯有溶解作用。


    四氯乙烯比较昂贵,仍能广泛应用,主要是因为在干洗的烘干价段回收率高,在蒸馏阶段也有相当高的回收率,这样反复使用,便可降低成本。

     

    干洗店加盟必知:四氯乙烯干洗的原理及正确操作步骤


    原理:以一定量的挥发性有机溶剂,对织物进行清洁,达到支除污垢目的。干洗对溶剂的要求;


    a能够较迅速容易地溶解油、油脂、脂肪等物质;


    b不影响被洗织物上的染色或印花;


    c不伤害织物,主要是指不对织物的织造结构造成影响;


    d在衣物洗后,不残留气味;


    e便于在蒸馏中回收;


    f在衣物烘干过程中,只需适当的温度,就可使其从衣物上蒸发。


    g毒性在允许的范围内,不伤害操作者,非易燃。


    h售价相对合理。


    操作步骤。


    干洗的整个过程与水洗的十分相似,水洗是以水作为洗涤媒介,配以洗涤剂达到对被污衣物去垢的目的,再缝适当的过水过程,然后是脱水和烘干,干洗是以挥发性的有机溶剂作为去污的主体物质和洗涤媒介配以适当的水和洗涤剂到去垢目的,然后是脱液和烘干,水洗与干洗的区别在于洗涤的形式和媒介的不通,但模式大致一样。


    干洗的操作步骤;


    检查→分类→预去污处理→清洗→检查


    1、检查;干洗操作者对衣物进行洗前检查,是为了确保安全洗涤和达到良好的洗涤效果,以及爱护干洗机,从干洗机,从干洗的角度对衣物检查,包括;


    ①衣物是否有破损、褪色和染色现象,若有,把衣物交客衣小组处理。


    ②衣物内是否有污染性物质,例如;唇膏、钢笔、圆珠笔、染色物品等,这些东西在干洗这程中会污染同批洗涤的衣物。


    ③衣物上的饰物是会影响洗涤或伤害衣物,例如;胸花、金属钮扣、金属类饰物或其它尖锐性的东西等。这类东西最好在洗前全部拆下,洗后再缝上,对于形状规则的饰物可以用铝箔密封包着洗涤。


    ④容易出部题的衣物,主要是指衣物或衣物上某些物质在干洗中极易发生问题,而造成这些物质的损伤或其它衣物受到影响,一般有以下几类;


    a用聚乙丙烯制造的钮扣;


    b衣物上的仿皮物质;


    c衣物上的油漆类饰物及油漆印刷图案;


    d衣物上带有金属片、珠子饰物;


    e绒类织物;f比较旧的深颜色衣物有否掉色现象。


    2、分类;衣物的目的是;

     

          ①确保被洗衣物安全洗涤;


    ②确保被洗衣物达到最大限度地去除污垢;


    ③有助于提高工作效率;


    对衣物分类可以避免因不正确分类而造成的现象,包括;混色、起皱、变形、机械损伤、掉色、不洁等。


    做好衣物分类工作,注意以下几个问题;


    (1)根椐干洗的特点分类衣物;


    a机械作用力不同的衣物面料,可以承受不同程度的机械作用力。纤细的衣物面料,只能承受缓冲的机械作用力,可以运用高液位或添加近似的陪洗物,而较厚实的衣物面料是可以承受正常的机械作用冲击的。如果把纤细的织物与厚实的织物混合洗涤,就可能造成纤细织物表面起皱纹、擦伤等现象。


    b高速脱液力。不同的织物,只能承受不同程度的脱液力作用,实践证明,有清洗醋酸纤维类的经硬性表面处理的衣物时,只需把溶剂排尽,并需要脱液直接进入烘干阶段。若是经过高速脱液阶段,就会令它产生皱褶或损伤,若的把厚薄不一的衣物混洗后脱液时,为了达到良好脱液的目的,必须迁就厚衣物而使用相对长时间,那么就会造成薄衣物较严重的皱褶,不利于衣物整烫,还会对其衣物结构有不良影响。


    C洗涤时间;不同的织物需要不同的洗涤时间,若是比较纤细的衣物,为避免因长时间的机械作用力而影响其结构,可以使用比较短的作用时间,而那些结构密和衣物,对洗涤时间没有严格的要求。


    d烘干温度和时间,不同织物需要不同的烘干温度和时间,对于比较厚实的毛料大衣,选用60~65℃,把烘干时间控制至溶剂水分离器的烘干系统排出为止,达到好的烘干效果。而对于纤细的衣物,例如丝绸或缎类衣物,只需较低的烘干温度和比较的时间就可以了。如果厚薄不一或质料不同的衣物混合一起烘干,会使那些薄衣物或温度敏感的衣物或温度敏感的衣物过分受热烘干,产生不良后果。


    e相对湿度。不同的质料及结构的衣物,在安全范围内承受不同的相对湿度,因此,对于某件衣物是安全范围的相对湿度,也许是另一件衣物的危险范围,相对湿度或是不足的相对湿度,就会产生收缩、变形、渗色、起皱等不良现象或某些水溶剂污垢除得不彻底。


    (2)根据颜色可分成四类:


    织物颜色可分成四类:白色、浅色和中等浅色、中等深色和暗色,可能掉色的同类同颜色织物。


    (3)织物结构:是指织物的厚薄和结构紧密程度。


    可分为:普通织物、纤细织物、厚实织物、毛衣类织物。


    3预去污处理:织物上特别的污垢及局部的污渍,在普通的干洗过程中处理是不理想的,为达到良好的洗涤效果及工作效率,在义务放进干洗机洗涤前进行预去污处理。同时,有些污渍如果没有作预去污处理而直接进行干洗,不但污渍洗不掉,而且在烘干阶段受到热力作用固化成顽渍而不宜祛除。因此,预去污处理衣物对于达到优良的洗涤效果是至关重要的。


    一般有两种形式:a局部处理法;b批次处理法。


    4清洗:是指织物经过检查、分类和预去污处理后投入干洗机中进行的洗涤过程,脱液过程和烘干过程的总称。


    干洗机洗涤织物包括以下几个阶段:


    a上液;b清渍;c排液;


    (1)简体→纽扣收集器→泵→工作溶剂缸。


    (2)简体→纽扣收集器→泵→蒸溜缸d脱液;e烘干;f冷却。


    5、检查:


    衣物经过干洗,从干洗机取出后,必须对衣物逐一进行检查,目的是查洗涤效果是否达到要求,包括以下两个方面:


    a检查衣物清洗是否干淨有否残留污渍,若有应马上进行处理;


    b检查衣物是否有破损、变性情况,若有应按原样送回。


    干洗洗涤方式:


    (1)简单干洗法;(2)二次干洗法;(3)加料干洗法


    干洗洗涤流程:1


    1、丝织品/棉、麻织物。


    (1)准备溶剂,把刚好够筒体里高液位的干洗溶剂用液体泵抽进筒体,根据衣物情况,加入不大于衣物重量的0.25~0.3%的水和1~4%的干洗洗涤剂,然后开启小循环系统30秒,再把准备好的干洗溶剂泵至工作溶剂缸里备用。


    (2)把经过予处理的衣物放入干洗机简体,关好门。


    (3)控制液体泵把以准备好的干洗溶剂泵进简体至高液位。


    (4)开启正反转洗涤,开启液体泵对洗液进行经过滤器循环,这个过程4~6分钟。


    (5)把洗液泵至工作溶剂缸(或蒸馏缸),再从清洁溶剂缸里泵进简体高液位作漂洗处理,约2小时。


    (6)把洗液泵至工作溶剂缸。


    (7)高速脱液约30~50秒(视衣物多少而定)。


    (8)在45℃的温度下烘干衣物约15~25分钟(视衣物量而定)。


    (9)对衣物进行冷却处理,约5分钟。


    2对于秋、冬季节穿着的丝织物或棉麻织物,一般可采用二次干洗法,具体流程可用(2)~(9)步骤不需要准备溶剂,直接抽取清洁溶剂污渍,并加入1%干洗洗涤剂即可,纯白色衣物(或近似白色的衣物)


    (1)洗前的准备工作,更换上干净的纤毛过滤器;从清洁溶剂缸里泵出小量溶剂进筒体内,启动泵进行小循环10秒,然后把溶剂泵至工作溶剂缸内,这个步骤反复两次。


    (2)对衣物的领口、袖口等易受污的地方进行处理。


    (3)把衣物放入干洗机内,从清洁溶剂缸泵溶剂至筒体低液位,并从钮扣收集器加入衣物重量1%的干洗洗涤剂。


    (4)正反转洗涤,开启泵洗涤小循环,时间约2.5分钟。


    (5)把洗液泵至工作溶剂缸。


    (6)高脱30秒~2分钟(视衣物状况而定);


    (7)从清洁溶剂缸泵溶剂至筒体低液位。


    (8)正反转洗涤,开启泵使洗液小循环,2分钟。


    (9)把洗液泵至工作溶剂缸。


    (10)高脱1~4分钟(视衣物而定)。


    (11)在45~50℃烘干,时间15~35分钟(视衣物状况而定)。


    (12)冷却,约45分钟。


    干洗机的结构与原理;


    有两种类型;一是开式干洗机;二是全封闭干洗机。


    干洗机系统组成;


    a洗涤系统;b过滤系统;c蒸馏系统;d烘干回收系统;e溶剂储存缸;f泵;g钮扣收集器。


    干洗机的洗涤操作有3种形式;


    (1)控制滚筒单纯正反转。


    (2)控制滚筒正反转及洗液小循环,洗液小循环流程;筒体→钮扣收集器→泵→管道→旁路阀→筒体。


    (3)控制滚筒正反转及洗液小循环,洗液过滤器的循环。


    过程;筒体→钮扣收集→泵→管道→过滤器→管道→筒体。


    蒸馏;在蒸馏时,蒸馏缸内溶剂液面应低于观察镜底边5厘米,然后手动开启蒸馏缸蒸汽阀,蒸汽供黑量应适中,并注意观察蒸馏缸内溶剂情况,经过一段时间(约20分钟),溶剂受热而有所来加回运动,但末起泡沸腾,这时应适当地减小输入蒸汽量,直至溶剂沸腾,沸腾的泡膜高度不应2大于厘米,若大于可减少蒸汽输入量,反之则增大。这时,溶剂蒸发的气体经冷凝器变成液体,通过管道流入水分离器,透过水分离器的观察镜可观察溶剂的情况。溶剂应是清澈透明状,不带颜色与可视杂质,蒸馏后的溶剂注入水分离器的速度不应过快,适中即可(这可通过蒸馏输入蒸汽的大小控制),若尽快会造成分离不清,减低蒸馏的效果。

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