近年来，功能性面料在市场上一路走俏。但是在防水加工有屡屡出现防水效果不理想的情况，其中的原因是什么?该如何预防和处理?
面料问题：前处理或染色后布面清洗不够充分，布面上有助剂残留。
工作液问题：用量问题，湿进布使用浓度要高于干进布;稳定性，是否存在亲水性或者阴离子助剂的复配影响其防水效果;pH值是否合理，织物的电位受溶液pH值的影响，应注意调整合理pH值。
布面带液率：定型车速过快、渗透性不良易造成布面带液率不够，造成防水效果不佳，因此，上大机前应结合实验室小样选择合适工作液浓度及布面带液率。
加工条件不到位：防水剂选择不合适，焙烘温度或时间选择不当造成效果不理想，防水加工一般织物表面温度需达到140度以上，防止防水剂性能没有发挥充分，从而达到理想的防水效果。
针对以上问题，主要应对措施:
a. 在防水加工前，对加工布应充分水洗。
b.
选择适合于加工纤维的，加工中尽可能不断补充新配制的工作液。加强加工布温度管理，避免烘干后的热布直接进入工作室。了解拼用药剂的相容性，按照调配顺序配制工作液，当其它助剂用温水稀释时需冷却后再加德科纳米系列。配制的工作液需在24h内使用。
c. 干燥、焙烘温度应均匀，焙烘温度不宜过低，一般在140℃以上。